上海量博实业有限公司是德国无损检测研究相关无损检测技术产品的代理。德国无损检测研究是Fraunhofer应用科学协会位于德国的主要研究所，开发用于部件测试、材料状态、生产过程中部件性能以及使用寿命的无损检测技术。科研范围包括超声波、涡流、电磁学、微磁学、微波、X 射线探测器、层析、X 射线分层法、原子力显微镜、声发射、核磁共振等。感应淬火硬化层厚度无损检测新技术产品P3121已广泛应用于汽车零部件、新能源、工程机械等领域，发挥着技术的高效可靠性。

德国弗劳恩霍夫无损检测研究所IZFP采用一种快速无损超声方法来测量硬化层深度。这种方法可以减少检测工作量并降低成本，通过及时调整生产工艺，确保产品始终具有高质量。

该检测系统可以优化制造参数，在更换感应器以后缩短机器的空闲时间，实现快速制造控制功能和良好的质量管理。

P3121无损检测设备系统

我们的设备利用了如下感应淬火硬化层厚度无损检测原理：硬化层对超声波几乎没有任何阻力，而没有经过硬化处理的材料则会大量散射超声波。

探测系统通过记录背散射信号，并由我们IZFP电子测量元件进行处理。通过全面的自动数据评估，终可以得到材料的硬化深度（DS）。

这种新式无损检测方法的测量结果与传统有损方法非常接近。这种方法适用于测量1mm以上的硬化深度。

感应淬火硬化层厚度无损检测的优点：

• 测量系统可以集成到生产工艺中去。
• 测量准确度非常高：确定表面深度值的误差约为5%。
• 快速得到测量结果：每次测量只需几秒钟。
• 可以很快地评测大量部件。
• 通过采用不同的传感器，可以测量不同尺寸大小的工件。
• 设备可以自由移动（重量：8Kg）。
• 可以根据客户的要求方便地调整系统。

感应淬火硬化层厚度无损检测系统P3121的软件模块：

感应淬火硬化层厚度无损检测系统P3121的应用示例

感应淬火硬化层厚度的重要性和传统破坏式检测方法：

表 面硬化处理可以提高受动态应力部件的耐磨性能以及疲劳强度。这些特性主要是由表面硬度、硬化深度以及残余应力的深度剖面决定的。表面深度为硬化有效层的厚 度，它是表面硬化处理过程中的一个关键质量指标。目前只能通过随机检测方法来确保硬化工艺的质量，这种方法不仅需损坏部件，浪费时间，而且成本也较高。

采用P3121无损超声测量和金相测量的淬硬层厚度数值比较

关于感应淬火硬化层厚度无损检测系统P3121的更多详情，欢迎来电咨询：021-50473900，或来函：info@labgages.com，或登陆量博公司主页：www.labgages.com，量博公司将以产品、优势价格、服务，为您提供具的解决方案。