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表面硬化处理可以提高受动态应力部件的耐磨性能以及疲劳强度。这些特性主要是由表面硬度、硬化深度以及残余应力的深度剖面决定的。 表面深度为硬化有效层的厚度,它是表面硬化处理过程中的一个重要质量指标。目前只能通过随机检测方法来确保硬化工艺的有效硬化层质量,这种方法不仅会损坏部件,浪费 时间,而且成本也较高。
我们的设备采用一种快速无损超声方法来测量感应淬火表面硬化层深度(有效硬化层厚度)。这种无损测量方法可以减少检测工作量并降低成本,而且可以快速控制制造过程,从而确保产品始终具有高质量。
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感应淬火硬化层厚度无损检测的优点
对被测试样不构成损伤,无损检测完全消除了破坏试样检测的时间成本和经济成本。
测量准确度非常高:确定表面深度值的误差约为5%。
快速得到测量结果:每次测量只需几秒钟。
可以很快地评估大量部件。
可以通过正确调整传感器进行半径测量。
设备可以自由移动(重量:8 kg)。
可以根据客户的要求方便地调整系统。
上海量博实业有限公司具有德国无损检测研究相关无损检测技术产品的多年代理及技术服务经验,是国内、全面地授权代理。德国无损检测研究是Fraunhofer应用科学协会位于德国的主要研究 所,开发用于部件测试、材料状态、生产过程中部件性能以及使用寿命的无损检测技术。科研范围包括超声波、涡流、电磁学、微磁学、微波、X 射线探测器、层析、X 射线分层法、原子力显微镜、声发射、核磁共振等。
德国IZFP感应淬火硬化层厚度无损检测仪已广泛应用于机械加工、材料热处理、汽车零部件、新能源、工程机械等领域,发挥着无损检测技术的高效性和可靠性。
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