圆柱齿轮几何精度检测仪DO - 2 PC
——借助PC计算机测量并评估测量结果
DO-2 PC 单面啮合齿轮精度检测仪测量原理:
单面啮合测量试验的目的是确定齿轮副传递旋转运动时的不度(不均匀度)。试验是在与齿轮副的实际运转相符合的条件下进行的。试验时分别检测轮齿的左侧啮合和右侧啮合。在轮齿的非啮合一侧留有齿隙。传递旋转运动时的不均匀度越小,则齿轮(齿轮副)的精度越高。
DO-2 PC 单面啮合齿轮精度检测仪技术参数:
轴孔装卡时被测齿轮的大直径 ................................. 400 mm (不带支撑架)
装卡时被测齿轮的大直径 .................................. 180 mm ( 280 mm )
被测齿轮副的中心距范围 ............................................ 65 - 375 mm (不带支撑架)65 - 315 mm(带支撑架)
测量精度 .......................................................................... 0.001°
被测齿轮的大重量 ................................................... 20 kg

单面啮合测量原理
利用单面啮合法评估精度时,可以采用各个齿轮与标准齿轮相互啮合的试验方法也可以采用“配对齿轮副”相互啮合的试验方法。对渐开线圆柱齿轮通常采用种试验方法。原因是制造这种标准齿轮比较容易而为了评估精度只需被测齿轮旋转一圈就够了。
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在检测仪中相互啮合的齿轮其中心距和齿间隙均是常量。利用标准齿轮测量时,标准齿轮的基本参数应与被测齿轮一致。试验时的中心距应当等于齿轮副的名义运转中心距(非必要条件)。采用“配对齿轮副”试验方法时,齿轮的中心距必须等于齿轮副的实际运转中心距。
齿轮副中的一个齿轮(如果采用标准齿轮试验方法,则就是这一标准齿轮)是主动齿轮,它以恒定的低转速(通常是10*t / sec )旋转,另一个齿轮被轻微制动,以便保持轮齿的一侧(或另一侧)的啮合。在一个齿轮转速恒定的条件下,按照另一个齿轮转动的不均匀度来评定其精度等级。这一转动不均匀度越小,则齿轮(或齿轮副)的精度越高。
如果测量配对的齿轮副,则两个齿轮的各个齿将交替啮合。如果齿轮1的某一个齿与齿轮2的某一个齿开始啮合(可以假想成我们对这对齿做了标记),则齿轮 1 在经过 N1 转数、齿轮2 经过 N2 转数后,这一对齿才会重新啮合。这就是所谓的全啮合周期,这一啮合周期将不断重复。
用单面啮合法测量配对的齿轮副时,必须按照这一完全啮合周期来进行精度评估(也出于对测量结果的可重复性考虑)。测量仪会按照给定的齿轮齿数 z1 和 z2 自动确定这一啮合周期,即 N1 和 N2 。在使用标准齿轮测量时,啮合周期是被测齿轮旋转一圈。
在上述啮合周期中,按照被驱动齿轮的实际转角位置(换算成该齿轮的节圆弧长,单位是m )与按照主动齿轮转角通过速比换算出的理论转角位置之间的误差来评估测量结果。
这些误差在屏幕上将绘制成曲线并据此曲线做出测量结果评估:
Fi’ — 一个啮合周期中单边啮合的综合误差
fi’ — 单边啮合的一齿切向综合误差
f1’( Fp’)— 一个啮合周期中单边啮合误差
fk’ — 单边啮合时单个节园误差
U ’ — 齿侧隙
对于选定的精度等级,齿轮各项指标的公差级别是不同的。过选定精度等级的误差状况将在测量结果报告中突出的标示出来。
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